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Casos de uso

Casos de uso

Los almacenes están bajo una gran presión de costos, tiempo y recursos humanos, con la explosión del comercio electrónico y la fabricación justo a tiempo. Sin datos en tiempo real sobre la ubicación y el uso de los activos móviles, no puede haber aprendizaje sistemático, automatización ni optimización de recursos. Aquí es donde entra Logidot.

01 — Casos de uso

Logística

01 Seguridad de la Flota de Montacargas
Cliente

Implementación

Área cubierta
2 511 m²
Sensores estacionarios
17
Número de montacargas rastreados
4
Descargar información detallada

Caso de Uso

Gestión de la flota de montacargas para seguridad y productividad en el almacén de cruce 24/7

Características clave

  • Zonificación rápida
  • Mapas de calor
  • Alertas e informes automáticos
  • Control de acceso y lista de verificación de seguridad
  • Detección de colisión/alertas

Beneficios

  • Se detuvo la conducción no autorizada
  • Cumplimiento de seguridad obligatorio
  • Cambios de comportamiento impulsados por monitoreo en tiempo real: Zonas propensas a accidentes mapeadas y mitigadas
"Logidot delineó rápidamente áreas de acción para mejorar la seguridad de nuestros empleados y mejorar la eficiencia de la flota."
02 Mantenimiento de flota y monitoreo de rendimiento
Cliente

Implementación

Área cubierta
2 511 m²
Sensores estacionarios
17
Número de montacargas rastreados
4
Descargar información detallada

Caso de Uso

Monitoreo de productividad y rendimiento para 3 turnos de conductor de montacargas, identificar mejoras y oportunidades de ahorro de costos. Mantenimiento preventivo de flota para reducir averías de operación.

Características clave

  • Mapeo de carga/descarga
  • Mapeo de tiempo inactivo
  • Análisis e informes de productividad
  • Lista de verificación previa de activos. Informes de mantenimiento
  • Alertas de inactividad y monitoreo

Beneficios

  • Reducción de la distancia recorrida mediante la identificación de ubicaciones de carga/descarga de pallets y colocación estratégica de stock
  • Sin tiempo inactivo injustificado de activos
  • Cambios de comportamiento impulsados por la supervisión del rendimiento en tiempo real
03 Gestión de Stocks
Cliente

Implementación

Área cubierta
1 313 m²
Sensores estacionarios
23
Número de montacargas rastreados
2
Descargar información detallada

Caso de Uso

Identificar stock mal ubicado y colocación estratégica de stock.

Características clave

  • Frecuencia de carga por zona
  • Definición de zona por tipo de stock: contenedores, pallets
  • Seguimiento de movimientos de stock
  • Simulación de operaciones con diferentes diseños de colocación de stock y métodos de selección
  • Tiempo de viaje / informes de cumplimiento de pedidos
"Logidot nos ayudó a descubrir por qué nuestros operadores tardaban tanto en responder a la mayoría de los pedidos pequeños y solucionar el problema al proporcionarnos los datos que nos faltaban al mirar nuestro WMS."
04 Supervisión del rendimiento
Cliente

Implementación

Área cubierta
575 m²
Sensores estacionarios
16
Número de montacargas rastreados
3
Descargar información detallada

Caso de Uso

Dimensionamiento correcto de la flota de montacargas y mapeo de cuellos de botella operacionales en la bahía de carga.

Características clave

  • Actividad y métricas de capacidad de activos
  • Mapas de calor de zonas de velocidad
  • Mapas de spaghetti
  • Frecuencia de pedidos y datos de cumplimiento

Beneficios

  • Proceso de manejo de pedidos más claro
  • Zonas restringidas para operaciones solo con montacargas
"Logidot nos ayudó a identificar montacargas infrautilizadas, dimensionar correctamente nuestra flota y capacitar mejor a nuestros conductores."
05 Cumplimiento FIFO

El cumplimiento FIFO y LIFO ya forma parte de la plataforma: la antigüedad del stock se controla por palet y se avisa al operario en cuanto va a recoger el equivocado.

Descubra más

02 — Casos de uso

Fabricación

Próximamente

03 — Casos de uso

Venta minorista

Próximamente

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Obtenga visibilidad en tiempo real de su flota de manejo de materiales, haga cumplir la seguridad y reduzca los costos operativos

  1. Cuéntenos sobre su centro

    Con nombre, correo y empresa basta para empezar. Añada más si lo tiene a mano.

  2. Acordamos una llamada

    Alguien de nuestro equipo le responde para fijar un horario que le venga bien.

  3. Véalo en una planta real

    Seguimiento en tiempo real, mapas de calor y analítica en un centro en funcionamiento, y lo que supondría implantarlo en el suyo.

Hasta
80%
aumento en movimientos de pallets.
Hasta
30%
menos activos mal ubicados
Hasta
70%
menos accidentes de impacto
Añadir más detalles (opcional)

nunca compartiremos su correo electrónico con nadie más.